啤酒的釀造溫度需要注意什么？

　　35-37℃時(shí)，釀酒師知道該投料了，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的浸泡，直接升溫到45℃進(jìn)行蛋白質(zhì)分解，接下來(lái)就該緩慢升溫到65℃，72℃進(jìn)行分段糖化，后再升至78℃，進(jìn)行過(guò)濾。

　　這是一個(gè)對糖化的溫度控制極為簡(jiǎn)單極為概括的描述。

　　糖化是一個(gè)復雜的生物、化學(xué)變化過(guò)程。在此過(guò)程中，各種含碳物質(zhì)、含氮物質(zhì)在酶的作用下發(fā)生著(zhù)各種各樣奇妙的變化。酶在中間起了極為重要的作用，所有的技術(shù)都是為了發(fā)揮麥芽中各種酶的大作用。而溫度是影響酶起作用的為關(guān)鍵的因素。

　　而剛才提到的這幾個(gè)溫度，只是其中的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節。

　　其實(shí)在酶的存活階段，不同的溫度都發(fā)揮著(zhù)各自的作用。如果溫度控制越精確，那么糖化效果就越好，就越能為釀造出一款好酒打下良好的基礎。

　　讓我們看看不同溫度條件下，各種物質(zhì)的變化。

　　糖化溫度及其效應

　　為了防止麥芽中各種酶因高溫而引起破壞，糖化時(shí)的溫度變化一般是由低溫逐步升到高溫.糖化不同階段所采取的主要溫度及其效應：

　　35-37℃：酶的浸出，有機磷酸鹽的分解。

　　40-45℃：有機磷酸鹽的分解;β-葡聚糖的分解;蛋白質(zhì)分解;R-酶對支鏈淀粉的解支作用。

　　45-52℃：蛋白質(zhì)分解，低分子含氮物質(zhì)多量形成;β-葡聚糖的分解;R-酶和界限糊精酶對支鏈淀粉的解支作用;有機磷酸鹽的分解

　　50℃：有利于羧肽酶的作用，低分子含氮物質(zhì)的形成

　　55℃：有利于內肽酶的作用，大量可溶性氮形成;內-β-葡聚糖酶、氨肽酶等逐漸失活

　　53-62℃：有利于β-淀粉酶的作用，大量麥芽糖形成

　　63-65℃：高量的麥芽糖形成

　　65-70℃：有利于α-淀粉酶的作用，β-淀粉酶的作用相對減弱，糊精生成量相對增多，麥芽糖生成量相對減少;界限糊精酶失活。

　　70℃：麥芽α-淀粉酶的適溫度，大量短鏈糊精生成;β-淀粉酶、內肽酶、磷酸鹽酶等失活

　　70-75℃：麥芽α-淀粉酶的反應速度加快，形成大量糊精，可發(fā)酵糖的生成量減少

　　76-78℃：麥芽α-淀粉酶和某些耐高溫的酶仍起作用，浸出率開(kāi)始降低

　　80-85℃：麥芽α-淀粉酶失活

　　85-100℃：酶的破壞

　　糖化溫度的控制

　　糖化溫度可分幾個(gè)階段進(jìn)行控制：

　　35-40℃

　　浸漬階段：此時(shí)的溫度稱(chēng)浸漬溫度，有利于酶的浸出和酸的形成，并有利于β-葡聚糖的分解

　　45-55℃

　　蛋白質(zhì)分解階段：此時(shí)的溫度稱(chēng)為蛋白質(zhì)分解溫度。其控制方法如下：

　　1、溫度偏向下限，氨基酸生成量相對地對一些;溫度偏向上限，可溶性氮生成量較多一些

　　2、對溶解良好的麥芽來(lái)說(shuō)，溫度可以偏高一些，蛋白質(zhì)分解時(shí)間可以短一些

　　3、對溶解特好的麥芽，也可放棄這一階段

　　4、對溶解不良的麥芽，溫度應控制偏低，并延長(cháng)蛋白質(zhì)分解時(shí)間

　　在上述溫度下，內-β-1，3葡聚糖酶仍具活力，β-葡聚糖的分解作用繼續進(jìn)行

　　62-70℃

　　糖化階段：此時(shí)溫度通稱(chēng)糖化溫度，其控制方法如下：

　　1、在62-65℃下，生成的可發(fā)酵性糖比較多，非糖的比例相對較低，適于制造高發(fā)酵度啤酒;同時(shí)在此溫度下，內肽酶和羧肽酶仍具有部分活力

　　2、若控制在65-70℃，則麥芽的浸出率相對增多，可發(fā)酵性糖相對減少，非糖比例增加，適于制造低發(fā)酵度啤酒

　　3、控制65℃糖化，可以得到高的可發(fā)酵浸出物收得率

　　4、通過(guò)調整糖化階段的溫度，可以控制麥汁中糖與非糖之比

　　75-78℃

　　糊精化階段：在此溫度下，α-淀粉酶仍起作用，殘留的淀粉可進(jìn)一步分解，而其他酶則受到抑制或失活。

　　后提醒一句：

　　有經(jīng)驗的釀酒師，在糖化過(guò)程中，當需要65℃或者72℃的溫度時(shí)，他會(huì )升溫至64℃或者70℃，然后利用余熱使其達到目標溫度。